空压机在工业生产中使用官方，从结构上来看，螺杆空压机主机汽缸内平行地设有一对相互啮合的螺旋形阴阳转子，转子之间和机壳与转子之间留有间隙，理论上运行中没有金属接触，也就是说从结构原理上来说，罗空压机较之传统的活塞空压机，具有运行平稳、噪音低的特点。然而，很多螺杆空压机用户在使用时都会遇到设备运行时出现异响的情况，比如金属碰撞声、均匀的敲击声、摩擦啸叫声等等。这是因为空压机内部产生了故障，由于故障产生的原因不同，异响的外在表现声音和发生部位也不尽相同。我们来看看为什么空压机会发出异响，发出不同的异响分别代表着空压机出现什么问题呢？

1、异响原因：皮带过松，主、被动皮带槽型配合度过大造成打滑产生啸叫声（皮带传动型）。

        空压机皮带打滑可以从以下几方面判断并确定：

（1）靠近设备时能闻到一种皮带焦糊味，仔细观察，在皮带附件地面上有皮带碎屑；

（2）皮带轮和皮带之间有一种异常摩擦声；

（3）由于负荷不均匀，造成电流摆动大。

      解决方案：旋转调整螺栓，调整皮带到合适的松紧度，但不可过紧。重新调整皮带后带负荷运行，如果仍旧打滑，则需更换皮带。皮带的更换和皮带的调整程序基本相同，单需要注意的是，更换皮带时，不能只更换一根皮带，否则会因皮带张力不同而使新皮带更换后损坏，同时要注意不能将润滑油溅到皮带或皮带轮商，防止皮带打滑。

2、异响原因：螺杆空压机运行时缺油，使阴阳螺杆直接咬合没有润滑油润滑，使得金属干摩擦产生啸叫声。

      喷油螺杆空压机没有同步齿轮结构，由阳转子直接带动阴转子旋转，但是二者之间并不直接接触，由喷入机头的润滑油建立油膜，起隔离作用。因此，对于螺杆空压机来说，润滑油的作用十分重要。螺杆空压机若出现“缺油”的现象，会导致螺杆转子直接接触，发生异响，造成轴承损坏等故障。但是，机头内“缺油”并不一定是润滑油总量不足，还有可能是其他原因造成局部缺油和润滑油压力低。直接原因例如：油分故障、油冷却器、油路管道堵塞、油管接头松动漏油；间接故障可能有：最小压力阀故障、使用了不合格的空压机润滑油、油气分离罐设计不规范、回油单向阀损坏、回油管安装不当以及用气量大，超负荷低压使用（或机器出厂前选用的油分处理量与机器排气量匹配过紧）等。

       解决方案：检查油位、更换油滤，处理故障部位以及调整系统配置。向空压机主机加注润滑油时，最少让油浸到转子的3/4处。需要注意的是，在实际操作中，有些人只知道设备运行会因为添加不及时导致螺杆空压机缺油。实际上，对于那些长期停机不用的螺杆空压机，其机头内部油量往往也会不足。这时候如果贸然开机，很容易造成瞬间缺油。所以，长期停机的螺杆空压机要先往机头内加足量的油，再开机。

3、异响原因：进气阀关闭不严，漏气量大，进气阀逆止发生振动产生的噪音主要来源于升降式的止回阀，一般在空压机的出口都装有止回阀，其目的是在停空压机时防止高压气体倒回系统。

        解决方案：更换或调整故障阀门。气阀各零部件经由检查和修理后组装时须留意以下几点：

（1）空压机进气阀零部件要干净；

（2）阀片与阀座的接触情况、阀片与升程限制器的径向间隙、阀片的起跳量、弹簧的规格等负荷设计要求；

（3）更换内部零件时（如阀片、缓冲片、弹簧等），必须同时全部更换；

（4）试漏：气阀安装前需试漏。

        我们在使用空压机过程中要时刻注意这些问题，就可以有效避免空压机异响。如果遇到了异响也不必紧张，只需要采取合理的措施就可以解决相关的问题。